Корзина
6 отзывов
Станок плазменной резки+источник(20 мм на пробой)=890000рубУзнать подробности
8(841)245-89-98
+79674499488
+79020803001
РоссияПензенская областьг. Пенза, ул. Горная, 3А
FMGroup
Корзина
Источник плазменной резки Hypertherm - MAXPRO200
Источник плазменной резки Hypertherm - MAXPRO200

Источник плазменной резки Hypertherm - MAXPRO200

  • В наличии

15 000 $

+79674499488
Виктор
  • +79020803001
    Виктор
  • График работы
  • Адрес и контакты
Источник плазменной резки Hypertherm - MAXPRO200
Источник плазменной резки Hypertherm - MAXPRO200В наличии
15 000 $
Купить
+79674499488
Виктор
  • +79020803001
    Виктор
Описание
Характеристики
Информация для заказа
Отзывы о товаре

Источник плазменной резки Hypertherm - MAXPRO200

Источник плазменной резки MAXPRO200 обеспечивает впечатляющую скорость резки металла толщиной до 75 мм.

Основными особенностями данной системы плазменной резки являются: высокая скорость резки, высочайшее качество реза без окалины, продолжительный срок службы расходных материалов, легкая эксплуатация за счет автоматического выставления и контроля оптимальных параметров резки.

MAXPRO200 расчитан на высокую интенсивность работы и может применяться в любой сфере производства, где применяется раскрой металла. Возможно применение MAXPRO200 как для ручной резки, так и для автоматизированной плазменной резки металла в составе станков с ЧПУ.

Толщина разрезаемого металла:

Максимальная толщина резки
Стандартный металлопрокат 75 мм.
Нержавеющая сталь 64 мм.
Максимальная толщина прожига
Стандартный металлопрокат 32 мм.
Нержавеющая сталь 25 мм.
Гарантированное качество без окалины
Стандартный металлопрокат 20 мм.

 

Максимальная производительность

Система MAXPRO200 максимизирует производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрых изменений процессов.

  • Самые высокие скорости резки в данном классе оборудования позволяют производить больше готовых деталей в час.
  • 100 %-ный рабочий цикл для самых жестких производственных условий.
  • Быстрый переход между резкой, строжкой, механизированной и ручной обработкой благодаря автоматической настройке, проводам, для подсоединения которых не требуются инструменты, и возможности быстрого отключения резаков.

Сравнительная диаграмма скорости резки:

 

 

Простая эксплуатация

Самая простая в эксплуатации система воздушно-плазменной и кислородно-плазменной резки в своем классе: простота установки, эксплуатации, достижения максимальной производительности.

  • Понятный одноэтапный интерфейс и система автоматической регулировки подачи газа обеспечивают стабильные результаты без вмешательства оператора.
  • Расширенная диагностика упрощает поиск и устранение неисправностей и обслуживание.
  • Дополнительные каналы последовательной связи позволяют полностью контролировать систему с ЧПУ.

Низкие эксплуатационные затраты

Высокий срок службы расходных деталей для плазменных резаков MAXPRO200 и стабильная производительность обеспечивают экономичность.

  • Вы можете сделать больше с меньшими энергозатратами. Запатентованные конструкции расходных деталей обеспечивают самые высокие в данном классе оборудования скорости резки и мощный промышленный прожиг при использовании более низкой силы тока.
  • Превосходное качество и однородность резки минимизируют дорогостоящие операции вторичной обработки.
  • Передовые технологии расходных деталей, включая LongLife,® CoolFlow™ и TrueFlow™, существенно повышают срок их службы, что обеспечивает сокращение затрат на производство детали.

 

 

Надежная работа

Система сконструирована и протестирована с использованием проверенного процесса разработки, который применялся для семейства продуктов HyPerformance® HPRXD®. Это позволяет обеспечить превосходную надежность в самых требовательных средах резки.

  • В процессе разработки системы Hypertherm проходят суровые испытания на надежность, которые эквивалентны годам эксплуатации в экстремальных условиях.
  • Количество внутренних деталей MAXPRO200 в два раза меньше по сравнению с другими системами на рынке. Это означает более высокую надежность и удобство обслуживания.
  • Самодиагностика производится автоматически при запуске и постоянно в процессе резки.

Технические характеристики

Значения входного напряжения 200/208 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 108/104 А
220 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 98 А
240 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 90 А
380 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 57 А
400 В перем. тока, CE, 3-ф., 50–60 Гц, 54 А
415 В перем. тока, CE, 3-ф., 50 Гц, 52 А
440 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 49 А
480 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 45 А
600 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 36 А
Выходное напряжение 50–165 В пост. тока
Максимальный выходной ток 200 А
Номинальный рабочий цикл 100 % при 33 кВт, 40 °C
Диапазон рабочих температур от –10 °C до +40 °C
Коэффициент мощности 0,98 при выходной мощности 33 кВт
Максимальное напряжение холостого хода 360 В пост. тока
Размеры 102 см В, 69 см Ш, 105 см Д
Вес 335 кг

Источник газа

Плазмообразующий газ
Защитный газ
Давление подачи газа

 

Воздух, O2, N2
Воздух, N2
6,2 +/- 0,7 бар

 

Основные
Производитель  Hypertherm
Страна производительСША
Тип плазменного свариванияАвтоматический
  • Цена: 15 000 $
social-icon
social-icon
social-icon
Loading...